SMC電磁閥,SMC,SMC,SMC,SMC,SMC,SMC,SMC/39529839/39529830:單榮兵
SMC電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調(diào)節(jié)閥隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成,不存在動密封,所以外漏易堵。 2、電動閥力矩控制不易,容易產(chǎn)生內(nèi)漏,甚拉斷閥桿頭部;電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏,直降為零。所以,電磁閥使用特別安全,尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質(zhì)。
3、SMC電磁閥系統(tǒng)簡單,便接電腦,價格低謙。電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單,價格也低,比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。更的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多,價格要低得多。 4、由于電磁閥是開關(guān)信號控制,與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及,價格大幅下降的時代,電磁閥的就更加。SMC電磁閥動作快遞,功率微小,外形輕巧。 電磁閥響應時間可以短幾個毫秒,即使是導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內(nèi)。由于自成回路,比之其它自控閥反應更靈敏。 5、設計得當?shù)碾姶砰y線圈功率消耗很低,屬節(jié)能產(chǎn)品;還可做到只需觸發(fā)動作,自動保持閥位,平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小,既節(jié)省空間,又輕巧美觀。電磁閥調(diào)節(jié)精度受限,適用介質(zhì)受限。 6、電磁閥通常只有開關(guān)兩種狀態(tài),閥芯只能處于兩個極限位置,不能連續(xù)調(diào)節(jié),(力圖突破的新構(gòu)思不少,但還都處于試驗試用階段)所以調(diào)節(jié)精度還受到一定限制。 7、SMC電磁閥對介質(zhì)潔凈度有較高要求,含顆粒狀的介質(zhì)不能適用,如屬雜質(zhì)須濾去。另外,粘稠狀介質(zhì)不能適用,而且,特定的產(chǎn)品適用的介質(zhì)粘度范圍相對較窄。SMC電磁閥,SMC,SMC,SMC,SMC,SMC,SMC,SMC/39529839/39529830:單榮兵
8、SMC電磁閥型號多樣,用途廣泛。電磁閥雖有天不足,仍十分突出,所以就設計成多種多樣的產(chǎn)品,滿足各種不同的需求,用途極為廣泛。電磁閥技術(shù)的進步也都是圍繞著如何克服天不足,如何更好地發(fā)揮固有而展開
SMC電磁閥可以配合不同的電路來實現(xiàn)預期的控制,而控制 的精度和靈活性都能夠. 圖中桿狀的物體就是通過電控制的閥桿,利用電磁力可以將閥桿打 開或者關(guān)閉. 下面以氣動系統(tǒng)為例子說明電磁閥在工業(yè)控制中的應用.所謂氣動 系統(tǒng),就是以氣體為介質(zhì)的控制系統(tǒng).氣動系統(tǒng)中,這種能源的介 質(zhì)通常就是空氣.在真正使用的時候,通常把大氣中的空氣的體積 加以壓縮,從而提高它的壓力.壓縮空氣主要通過作用于活塞或葉 片來作功. 氣動系統(tǒng)中,電磁閥的作用就是在控制系統(tǒng)中按照控制的要求來調(diào) 整壓縮空氣的各種狀態(tài),氣動系統(tǒng)還需要其他元件的配合,其中包 括動力元件,執(zhí)行元件,開關(guān),顯示設備及其它輔助設備.動力元 件包括各種壓縮機,執(zhí)行元件包括各種氣缸.這些都是氣動系統(tǒng)中 *的部分.而閥體是控制算法得以實現(xiàn)的重要設備. 比如單向閥讓壓縮空氣從壓縮機進入氣罐,當壓縮機關(guān)閉時,阻止 壓縮空氣反方向流動;安全閥當儲氣罐內(nèi)的壓力超過允許限度,可 將壓縮空氣排出;方向控制閥通過對氣缸兩個接口交替地加壓和排 氣,來控制運動的方向;速度調(diào)節(jié)閥能簡便實現(xiàn)執(zhí)行元件的無調(diào) 速. 氣路系統(tǒng): 油路系統(tǒng): 冷凍系統(tǒng): A 進氣過濾器 J 油箱 P B 冷凍壓縮機 空氣進氣閥 SMC電磁閥,SMC,SMC,SMC,SMC,SMC,SMC,SMC/39529839/39529830:單榮兵
K 恒溫旁通閥 Q 冷凝器 C 壓縮機主機 L 油冷卻器 R 熱交換器 D 單向閥 M 油過濾器 S 旁通系統(tǒng) E F 空氣/油分離器 N 回油閥 T 空氣出口過濾器 zui小壓力閥 O 斷油閥 G 后冷卻器 H 帶自動疏水器的水分離器 氣動系統(tǒng)的示意圖 電磁閥不但能夠應用在氣動系統(tǒng)中,在油壓的系統(tǒng),水壓的系統(tǒng)中 也能夠得到相同或者類似的應用,比如低功率不供油小型電磁換向 閥,密封件不需供油,排出的氣體不會污染環(huán)境,可用于食品,醫(yī) 藥,電子等. 電磁換向閥 現(xiàn)在,電磁閥技術(shù)與控制技術(shù),計算機技術(shù),電子技術(shù)相結(jié)合,已 經(jīng)能夠進行多種復雜的控制.比如可以把電磁閥應用在智能控制 域,應用在無線控制技術(shù)等方面.電磁閥正是因為能夠用電磁進行 控制,所以它能與現(xiàn)在的各種電子系統(tǒng)很好地接口,這也是它得到 廣泛應用的一個主要原因. 電磁閥已經(jīng)廣泛地應用在生產(chǎn)的各個域中,隨著電磁控制技術(shù)和 制造工藝的提高,電磁閥能夠?qū)崿F(xiàn)更加的控制,為實現(xiàn)不同的 氣動系統(tǒng),液壓系統(tǒng)發(fā)揮它的作用. 電磁閥的工作原理: 電磁閥的工作原理: 電磁閥里有密閉的腔,在的不同位置開有通孔,每個孔都通向不同 的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥 體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排 油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后 通過油的壓力來推動油剛的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞竿帶動 機械裝置動.這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動.
一:直動式電磁閥 有常閉型和常開型二種.常閉型斷電時呈關(guān)閉狀態(tài),當線圈通電時 產(chǎn)生電磁力,使動鐵芯克服彈簧力同靜鐵芯吸合直接開啟閥,介質(zhì) 呈通路; 當線圈斷電時電磁力消失, 動鐵芯在彈簧力的作用下復位, 直接關(guān)閉SMC電磁閥有什么作用之處,閥口,介質(zhì)不通.結(jié)構(gòu)簡單,動作可靠,在零壓差和微真 空下正常工作. 常開型正好相反. 如小于 φ6 流量通徑的電磁閥. (圖 一是典型結(jié)構(gòu)圖) 二,分步直動式電磁閥 該閥采用一次開閥和二次開閥連在一體,主閥和導閥分步使電磁力 和壓差直接開啟主閥口. 當線圈通電時, 產(chǎn)生電磁力使動鐵芯 和 靜鐵芯吸合,導閥口開啟而導閥口設在主閥口上,且動鐵芯與主閥 芯連在一起,此時主閥上腔的壓力通過導閥口卸荷,在壓力差和電 磁力的同時作用下使主閥芯向上運動,開啟主閥介質(zhì)流通.當線圈 斷電時電磁力消失,此時動鐵芯在自重和彈簧力的作用下關(guān)閉導閥 孔,此時介質(zhì)在平衡孔中進入主閥芯上腔,使上腔壓力升高,此時 在彈簧復位和壓力的作用下關(guān)閉主閥,介質(zhì)斷流.結(jié)構(gòu)合理,動作 可靠,在零壓差時工作也可靠.如:ZQDF,ZS,2W 等.(圖二是 典型結(jié)構(gòu)圖) /39529839/39529830:單榮兵
三,間接導式電磁閥 該系列電磁閥由導閥和主閥芯著形成通道組合而成;常閉型 在未通電時,呈關(guān)閉狀態(tài).當線圈通電時,產(chǎn)生的磁力使動鐵芯和 靜鐵芯吸合,導閥口打開,介質(zhì)流向出口,此時主閥芯上腔壓力減 少,低于進口側(cè)的壓力,形成壓差克服彈簧阻力而隨之向上運動, 達到開啟主閥口的目的,介質(zhì)流通.當線圈斷電時,磁力消失,動 鐵芯在彈簧力作用下復位關(guān)閉導口,此時介質(zhì)從平衡孔流入,主 閥芯上腔壓力增大,并在彈簧力的作用下向下運動,關(guān)閉主閥口. 常開式原理正好相反.如:SLA,DF(φ15 以上口徑),ZCZ 等. (圖三是典型結(jié)構(gòu)圖) 電磁閥的選型 一:適用性 管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質(zhì)一致. 流體的溫度必須小于選用電磁閥的標定溫度. 電磁閥允許液體粘度一般在 20CST 以下,大于 20CST 應注明. 工作壓差,管路zui高壓差在小于 0.04MPa 時應選用如 ZS,2W,ZQDF,ZCM 系列等直動式和分步直動式; zui低工作壓差大于 0.04MPa 時 可選用導式(壓差式)電磁閥;zui高工作壓差應 小于電磁閥的zui大標定壓力;一般電磁閥都是單向工作,因此要注 意是否有反壓差,如有安裝止回閥. 流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器,一般電磁 閥對介質(zhì)要求清潔度要好. 注意流量孔徑和接管口徑;電磁閥一般只有開關(guān)兩位控制;條件允 許請安裝旁路管,便于維修;有水錘現(xiàn)象時要定制電磁閥的開閉時 間調(diào)節(jié). 注意環(huán)境溫度對電磁閥的影響 電源電流和消耗功率應根據(jù)輸出容量選取,電源電壓一般允許 ±10%左右,必須注意交流起動時 VA 值較高. 二,可靠性 電磁閥分為常閉和常開二種;一般選用常閉型,通電打開,斷電關(guān) 閉;但在開啟時間很長關(guān)閉時很短時要選用常開型了. 壽命試驗,一般屬于型式試驗項目,確切地說我還沒有電磁 閥的標準,因此選用電磁閥時慎重. 動作時間很短頻率較高時一般選取直動式,大口徑選用快速系列. 三,安全性 一般電磁閥不防水, 在條件不允許時請選用防水型, 可以定做. 電磁閥的zui高標定公稱壓力一定要超過管路內(nèi)的zui高壓力,否則使 用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況. 有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型,強腐蝕性流體宜選用塑料 (SLF)電磁閥. 爆炸性環(huán)境必須選用相應的防爆產(chǎn)品. 四,經(jīng)濟性 有很多電磁閥可以通用,但在能滿足以上三點的基礎(chǔ)上應選用zui經(jīng) 濟的產(chǎn)品
a、動作時間:指電信號接通或切斷主閥動作完成時間,/39529839/39529830:單榮兵
多功能電磁閥可對開啟和關(guān)閉時間分別調(diào)節(jié),不僅可滿足控制精度要求,還可防止水錘破壞。b、普通電磁閥只有開、關(guān)兩個位置,在控制精度要求高和參數(shù)要求平穩(wěn)時請選用多位電磁閥。 c、泄漏量樣本上給出的泄漏量數(shù)值為常用經(jīng)濟等,若嫌偏高,請作特殊訂貨。 二、適用電源 a、根據(jù)供電電源種類,分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便。 b、電壓規(guī)格用盡量用AC220V.DC24V。 c、電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%,直流允許±%10左右,如若超差,須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨。 d、應根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高,在容量不足時應用間接導式電磁閥。 三、適用環(huán)境 a、環(huán)境的zui高和zui低溫度應選在允許范圍之內(nèi),如有超差需作特殊訂貨提出。 b、環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合,應選防水電磁閥。 c、環(huán)境中經(jīng)常有振動,顛簸和沖擊等場合應選特殊品種,例如船用電磁閥。 d、在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應優(yōu)根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕。 e、環(huán)境空間若受限制,請選用多功能電磁閥,因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。適用介質(zhì): /39529839/39529830:單榮兵
1、氣液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥。 2、介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品,否則線圈會燒掉,密封件老化,嚴重影響壽命。介質(zhì)溫度應選在電磁閥允許范圍之內(nèi)。 3、介質(zhì)粘度,通常在50cSt以下。若超過此值,通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。 4、介質(zhì)清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥。介質(zhì)若是定向流通,且不允許倒流。 四、適用管道: a、根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。 b、根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑,也可選同管道內(nèi)徑。 c、工作壓差zui低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接導式;zui低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。 1
smc電磁閥通過線圈驅(qū)動,只能開或關(guān) ,開關(guān)時動作時間短。 電動閥的驅(qū)動一般是用電機,開或關(guān)動作完成需要一定的時間模擬量的,可以做調(diào)節(jié)。 2.工作性質(zhì): 電磁閥一般流通系數(shù)很小,而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數(shù)比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅(qū)動是通過電磁線圈,比較容易被電壓沖擊損壞。相當于開關(guān)的作用,就是開和關(guān)2個作用。 電動閥的驅(qū)動一般是用電機,比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關(guān)的,一般用在小流量和小壓力,要求開關(guān)頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制,狀態(tài)有開、關(guān)、半開半關(guān),可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達不到這個要求。 電磁閥一般斷電可以復位,電動閥要這樣的功能需要加復位裝置。 3.適用工藝: 電磁閥適合一些特殊地工藝要求,比如泄漏、流體介質(zhì)特殊等,價格較貴。 電動閥一般用于調(diào)節(jié),也有開關(guān)量的,比如:風機盤管末端。 電磁閥作為自動化儀表的一種執(zhí)行器,近年來用量急劇上升。本文分析了電磁閥的主要特點,并側(cè)重應用的角度對內(nèi)成熟技術(shù)的發(fā)展動態(tài)作簡要綜述分別在精簡化、智能化、通用化、化方向作了考察并略對影響電磁閥技術(shù)發(fā)展的社會因素作點探討。 一、產(chǎn)品選用要點 1. 電磁閥選用主要控制參數(shù)為通徑、設計公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、接口尺寸等。 2. 電磁閥是用電磁鐵推動閥門的開啟與關(guān)閉,通常用于口徑在40mm以下的兩位式控制中,尤其多用于接通、切斷或轉(zhuǎn)換氣路、液路等。 3. 閥門的密封是考核閥門優(yōu)劣的主要指標之一。閥門的密封主要包括兩個方面,即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露,中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。
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