BURKERT電磁閥氣源故障的排除辦法有哪些
1、BURKERT電磁閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須操作、觀察和調(diào)整方便。
2、BURKERT電磁閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐,小口徑調(diào)節(jié)閥除外。安裝時,要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力。
3、BURKERT電磁閥的工作環(huán)境溫度要在(——30——+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ,相對濕度不大于95%。
4、BURKERT電磁閥前后位置應(yīng)有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
5、BURKERT電磁閥的口徑與工藝管道不相同時,應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時,可用螺紋連接。 閥體體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
6、要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作, 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。
7、BURKERT電磁閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。
BURKERT電磁閥的排除辦法有哪些呢?在這里為您進行一個簡單的介紹:
一、 水分造成的影響和故障
BURKERT電磁閥在冷卻時形成的。水分使氣動裝置的元件生銹、影響氣動元件動作。水分造成的影響如下:
1.管道。造成管道內(nèi)部生銹;管道腐蝕,造成空氣漏損,容器破裂;管道底部滯留水分造成空氣流量不足,壓力損失增大。
2. 元器件。管道生銹,加速過濾器網(wǎng)眼堵塞,使過濾器不能工作;管內(nèi)銹屑進入閥門內(nèi)部,引起動作不良,空氣泄漏;銹屑使元器件咬合,不能順利運轉(zhuǎn);直接影響氣 動元器件的零部件,引起轉(zhuǎn)換不良,空氣泄漏和動作不穩(wěn)定;水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部,造成動作不良;水滴進入元器件內(nèi)部,使不能順利運轉(zhuǎn);水滴沖洗潤滑油,使?jié)?滑不良,閥門動作失靈,執(zhí)行元件運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定;閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足,壓力損失增大;發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。
3. 環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水,污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水,即壓縮機出口溫度下降到使所含水分析出水滴,并排除。為此,在壓 縮機后應(yīng)設(shè)置和安裝冷卻器和分離器,在壓縮機人口安裝空氣過濾器。水平管道有一定斜度,在低端安裝排水閥。出口安裝干燥器。
BURKERT電磁閥的除水措施如下。
a.吸附除水法:用吸附能力強的材料吸附水分,例如用硅膠、鋁膠和分子篩等
b,壓力除濕法:提高壓力,使體積縮小,溫度降低,從而析出水滴。
c.機械除水:用機械阻擋、旋風(fēng)分離等除水。
d.冷凍除水:用制冷設(shè)備使空氣冷卻到露點以下,使水氣凝結(jié)成水析出。
二、 BURKERT電磁閥的影響和故障
壓縮機潤滑油呈現(xiàn)油霧狀混入壓縮空氣,并經(jīng)受熱隨壓縮空氣一起送出,是壓縮空氣含油的原因。油分的影響如下:
1.密封圈變形。密封圈收縮,空氣泄漏閥動作失靈,執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈泡油發(fā)脹,摩擦力增大,閥不能動作或執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈硬化,摩擦面磨損,空氣泄漏量增大;摩擦增大,閥門和執(zhí)行元件動作不良。
2. 環(huán)境。工業(yè)原料化學(xué)藥品直接接觸空氣的場所使原料化學(xué)藥品性質(zhì)變化;工業(yè)爐等直接接觸火焰場所引起火災(zāi)危險;使用空氣的計量儀器因噴嘴的堵塞而失靈;要求 極度忌油環(huán)境,由于閥門和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成環(huán)境污染,油分的清除方法是采用除油濾清器。例如,用離心式濾清器除油霧粒子,用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。
三、 BURKERT電磁閥的影響和故障
BURKERT電磁閥吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置,造成氣動元件摩擦,損壞和增大摩擦力。粉塵造成的影響如下:
1.控制元件??刂圃Σ敛⒛p和卡死,動作失靈和不能換向;影響調(diào)壓的穩(wěn)定。
2.執(zhí)行元件。執(zhí)行元件摩擦并磨損和卡死,動作失靈;降低輸出力。
3.BURKERT電磁閥等具有節(jié)流件的氣動元器件。使噴嘴擋板的節(jié)流孔堵塞,因油污而失靈,粉塵的排除方法是在壓縮機吸氣口安裝空氣濾清器,進入氣動裝置前再用空氣過濾器過濾,定期對過濾器進行清洗或更換。
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