ATOS電磁閥內(nèi)腔加工精度對(duì)反應(yīng)速度的影響有哪些因素，本文主要從技術(shù)層面和實(shí)際出發(fā)，分別從光潔度、直線度和過(guò)渡角的順暢度三個(gè)主要的因素出發(fā)，根據(jù)數(shù)十年來(lái)的研究測(cè)試數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析了三個(gè)因素對(duì)閥腔內(nèi)部的影響，從而導(dǎo)致ATOS電磁閥從微秒級(jí)響應(yīng)到反應(yīng)完成的速度變化情況。
 

　　(1)、電磁閥閥體內(nèi)表面的光潔度：
 

　　內(nèi)孔的光潔度是影響閥桿與閥體動(dòng)作摩擦阻力的重要因素，好的光潔度可以有效的降低摩擦系數(shù)，品牌電磁閥的內(nèi)孔粗糙度可以達(dá)到RZ1.6 以下，約是Ra0.5。隨著國(guó)內(nèi)的制造加工工藝與材料技術(shù)的逐漸成熟，也是完全可以達(dá)到，使用金剛石刀具數(shù)控加工后，內(nèi)孔進(jìn)行滾 壓或珩磨處理，閥體在表面處理后與閥芯裝配前再拋光處理;
 

　　(2)、閥腔內(nèi)部的直線度：
 

　　很多制造商不注意該形位公差，但是很多閥的響應(yīng)速度不快，或動(dòng)作不穩(wěn)定都是因?yàn)殚y體加工的內(nèi)孔直線度不好。一般高壓電磁閥、高頻電磁閥的閥體內(nèi)孔都是小孔，常用直徑 在 5~12mm，加工難度大，不銹鋼電磁閥加工的刀具細(xì)長(zhǎng)，加工時(shí)刀具易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象，成型的孔直線度就會(huì)不好，所以在前期設(shè)計(jì)刀具時(shí)刀桿的剛性是優(yōu)先考慮的，內(nèi)孔再通過(guò)后續(xù)的珩磨與拋光處理，將直線度控制在 0.01 以下;
 

　　(3)、閥腔內(nèi)各臺(tái)階過(guò)渡角的順暢度：
 

　　電磁閥在換向動(dòng)作時(shí)閥桿要經(jīng)過(guò)一個(gè)臺(tái)階，此處是閥桿在整個(gè)動(dòng)作行程中阻力大的地方，如果過(guò)渡不順暢， 會(huì)嚴(yán)重的影響閥桿的動(dòng)作速度，有些制造商直接將此處加工成 R 圓弧角。但這并不是的過(guò)渡輪廓，需要依據(jù)密封圈的接觸輪廓設(shè)計(jì)出的切線，再經(jīng)過(guò)圓弧過(guò)渡，才能使過(guò)渡阻力小。 該過(guò)渡輪廓在生產(chǎn)制造中需嚴(yán)格管控，因?yàn)樵诂F(xiàn)代制造中都是用 CNC 車(chē)床進(jìn)行加工，但是因?yàn)榈毒哂械都?R 角，在編程中如不補(bǔ)償 R 的大小，實(shí)際加工出的和設(shè)計(jì)需求的會(huì)相差甚遠(yuǎn)。使用的刀具刀尖圓弧不大于 R0.2， 數(shù)控編程與調(diào)機(jī)時(shí)需將刀尖補(bǔ)償進(jìn)，并且投入輪廓儀進(jìn)行檢測(cè);
 

　　當(dāng)然影響ATOS電磁閥反應(yīng)速度的因素還有跟多，比如復(fù)位彈簧的彈力、密封的過(guò)盈量、活塞的靈敏度、介質(zhì)的溫度-高溫電磁閥、介質(zhì)的粘度、介質(zhì)的壓力和流量以及環(huán)境干擾等，都會(huì)影響電磁閥的反應(yīng)速度，電磁閥的響應(yīng)速度和反應(yīng)速度是兩個(gè)概念，后面再慢慢探討其他因素的影響，我們也歡迎大家一起共同探討，我們始終致力于解決客戶遇到的各種問(wèn)題而不斷奮勇前進(jìn)。